一、全自動(dòng)比表面積測(cè)定儀概述：

全自動(dòng)比表面積測(cè)定儀主要用于測(cè)定水泥的比表面積。產(chǎn)品符合GB8074、ASTMC204、BS4359-2標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、原理：

采用一定量的空氣，透過(guò)具有一定空隙率和一定厚度的壓實(shí)粉層時(shí)所受的阻力不同而進(jìn)行測(cè)定試驗(yàn)。

三、技術(shù)參數(shù)：

1 透氣圓筒內(nèi)腔直徑：φ12.7+0.05 mm

2 透氣圓筒內(nèi)腔試料層高度：（15±0.5）mm

3 穿孔板孔數(shù)：35個(gè)

   穿孔板孔徑：φ1.0 mm

　穿孔板板厚：1-0.10 mm

4 電磁泵工作電壓：220V；周波：50HZ

5 電磁泵功耗：<15VA

6 電磁閥工作電壓：12V

7儀器重量：約6kg

8 外型尺寸：（320×100×460）mm （寬×厚×高）

四、使用方法及操作步驟：

的使用方法與操作步驟可參照GB8074-87水泥比表面積測(cè)定方法—勃氏法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，現(xiàn)摘錄如下：

　　4.1 儀器的校正：

　　4.1.1 標(biāo)準(zhǔn)樣品 — 使用GSB14-1511標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正。標(biāo)準(zhǔn)樣品在使用前應(yīng)保持與室溫相同。

　　4.1.2 試料層體積的測(cè)定：

　　測(cè)定試料層的體積用下述水銀排代法：（試驗(yàn)溫度下水銀的密度及空氣粘度見(jiàn)表一）

　　4.2 試樣準(zhǔn)備：

　　4.2.1 將經(jīng)110℃±5℃下烘干，冷卻至室溫的標(biāo)準(zhǔn)試樣，倒入100ml的密閉瓶?jī)?nèi)用力搖動(dòng)2 min，將結(jié)塊成團(tuán)的試樣振碎，使試樣松散，靜置2 min后，打開(kāi)瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過(guò)程中沉到表面的細(xì)粉，分布到整個(gè)試樣中去。

　　4.2.2 水泥試樣應(yīng)先通過(guò)0.9mm的方孔篩，再在110℃±5℃下烘干，冷卻至室溫。

　　4.2.3 確定試樣量：校正試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)試樣重量和測(cè)定水泥的重量，應(yīng)達(dá)到制備的試料層中空隙率為0.500±0.005，計(jì)算式為：

　　W=ρv（1-ε）

　　式中：W—需要的試樣量；

　　ρ—試樣密度（g/cm3）；

　　V—按4.1.2節(jié)測(cè)定的試料層體積（cm3）；

　　ε—試料層空隙率（注1）。

　　注1：空隙率是指試料層中孔隙的容積與試料層總的容積之比，一般水泥采用0.5000±0.005，如有的粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下，或經(jīng)搗實(shí)后，未能充滿圓筒的有效體積，則允許適當(dāng)?shù)馗淖兛障堵省?

　　4.3 試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的凸緣上，帶記號(hào)的一面朝下，用推桿把一片濾紙（見(jiàn)注2）送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取4.2.3節(jié)確定的水泥量，精確到0.001g倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦，再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂邊，旋轉(zhuǎn)兩周，慢慢取出搗器，制備試樣應(yīng)將透氣圓筒插在筒座上進(jìn)行操作。

　　注2：穿孔板上的濾紙應(yīng)與圓筒內(nèi)徑相同，邊緣光滑的圓片。每次測(cè)定需用新的濾紙片，采用中速定量濾紙。

　　4.4試驗(yàn)過(guò)程：

　　4.4.1. 接通電源，顯示器即顯示當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度，開(kāi)機(jī)后需預(yù)熱15分鐘待溫度傳感器顯示穩(wěn)定后方可進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4.4.2 漏氣檢查：

　　在氣壓計(jì)體中加入蒸餾水至其zui下面一條刻線（水位刻線），用膠塞將氣壓計(jì)體右端管口塞緊，按下鍵盤上的“漏氣檢查”鍵，儀器自動(dòng)打開(kāi)抽氣泵及電磁閥，當(dāng)液面升至氣壓計(jì)體zui上面*刻線時(shí)，*刻線處光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，三秒后泵與閥關(guān)閉，液面停止上升。若系統(tǒng)不漏氣，則液面保持不動(dòng)，一分鐘后顯示器上顯示“good”。反之，若系統(tǒng)漏氣，則液面下降，當(dāng)液面下降時(shí)經(jīng)過(guò)*刻線處光電開(kāi)關(guān)時(shí)，顯示器上顯示一串光標(biāo)，即表示系統(tǒng)漏氣。若出現(xiàn)該情況，可通過(guò)檢查管子各連接處，并用活塞油脂加以密封來(lái)解決。無(wú)論漏氣與否，檢查后，均應(yīng)按下“確認(rèn)”鍵使儀器恢復(fù)到顯示溫度狀態(tài)。

　　4.4. 3標(biāo)定：（若被測(cè)試樣為水泥，則切勿進(jìn)行標(biāo)定只要按“參數(shù)輸入”鍵，而不要輸入密碼，依次按“確認(rèn)”鍵檢查對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)參數(shù)，然后將被測(cè)試樣的密度和空隙率輸入儀器后直接進(jìn)行4.4.4）

　　標(biāo)定步驟簡(jiǎn)示如下：（以某次標(biāo)定示例）

　　用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入“標(biāo)定”狀態(tài)，否則會(huì)把出廠時(shí)標(biāo)定的數(shù)據(jù)替代。

　　注3：標(biāo)定過(guò)程中除環(huán)境溫度和液面降落時(shí)間是儀器自動(dòng)采樣，其余各參數(shù)均可根據(jù)實(shí)際進(jìn)行修改，其中L）項(xiàng)透氣試驗(yàn)過(guò)程詳見(jiàn)4.4.4。

　　4.4.4透氣試驗(yàn)：

　　拿掉膠塞，代之以裝有制備好被測(cè)試樣的透氣圓筒，要保證緊密連接，為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入氣壓計(jì)體頂端錐形磨口處，旋轉(zhuǎn)兩周，并且不能再振動(dòng)所制備的試料層。按下鍵盤上的“透氣試驗(yàn)”鍵，儀器自動(dòng)打開(kāi)抽氣泵及電磁閥，液面持續(xù)穩(wěn)定上升，當(dāng)液面升至氣壓計(jì)體zui上面*刻線時(shí)，*個(gè)光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，顯示器上zui高位光標(biāo)亮，三秒后泵與閥關(guān)閉，液面停止上升，當(dāng)液面下降至zui上面一條刻線時(shí)，顯示器上顯示試驗(yàn)次數(shù)“”，當(dāng)液面繼續(xù)下降至第二條刻線（計(jì)時(shí)開(kāi)始刻線）時(shí)，第二個(gè)光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，儀器開(kāi)始計(jì)時(shí)，顯示器上有滾動(dòng)時(shí)間顯示。當(dāng)液面繼續(xù)下降至第三條刻線（計(jì)時(shí)終端刻線）時(shí)，第三個(gè)光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，計(jì)時(shí)停止，顯示器上顯示測(cè)得的時(shí)間，按下“確認(rèn)”鍵，所測(cè)的數(shù)據(jù)被儲(chǔ)存下來(lái)，顯示器上顯示環(huán)境溫度，至此一次試驗(yàn)結(jié)束。重復(fù)以上過(guò)程，若兩次所測(cè)的時(shí)間數(shù)據(jù)差不超過(guò)一秒，則試驗(yàn)結(jié)束，按下“確認(rèn)”鍵，屏幕上顯示環(huán)境溫度。如果兩次時(shí)間數(shù)據(jù)差大于一秒，則按上述方法重做第三次試驗(yàn)，進(jìn)行多次試驗(yàn)后，可以通過(guò)“檢查”鍵查出與試驗(yàn)序號(hào)相對(duì)應(yīng)的液面降落時(shí)間值，將超出規(guī)定范圍的時(shí)間值按“清除”鍵清除掉。